船用卧式离心泵，主要以CIS船用卧式离心泵，CWZ船用卧式自吸泵及CYZ船用卧式油泵等使用较多，因而难免碰到水泵出现故障需要维修的情况，这里我们介绍下这些水泵的拆装要求。

一、拆装前的准备。
①技术准备。通过对泵的观察和相关图纸的阅读，熟悉泵的结构，拟定拆装顺序，并尽可能阅读随机拆装说明书，了解技术要求。
②工具准备。准备好所需的工具，备好存放被拆零部件的工作台(或者木板)。
③判明可能损坏的零部件，并准备好备件。
④用油性记号笔或钢字码等工具在泵壳上合适部位标注号码或接缝记号，以保证装配时能按原来的顺序和位置装复。

二、离心泵的拆卸
(1)电动机拆卸
拧下电动机与底座螺栓，将电动机与泵联轴器脱离，移开电动机。
(2)泵端联轴器的拆卸
用专用工具钩住联轴器，而其丝杆顶正泵轴中心，慢慢转动扳手，即可将联轴节拆下。在钩拉过程中，可用铜锤或铜棒轻击联轴器。从泵轴的键槽中取出键，保存好。
(3)泵盖和悬架轴承部件与泵体的拆卸
拆前，泵盖与泵体连接处应做好记号，拧下支架与底座的连接螺母，拧下泵盖与泵体的连接螺母，即可将泵盖连同悬架轴承部件拆下，如过紧，可利用顶丝将泵盖顶离泵体后取下。
4)叶轮的拆卸
用专用或常用工具拆卸叶轮的锁紧螺母(注意旋向)，取下放好。
用两个撬棍对称地用力，将叶轮从轴上卸下；若叶轮锈于轴上而拉不动，可在键连接处刷上煤油少许，稍时等待，即可拉出叶轮。
(5)泵盖与悬架轴承部件的拆卸
①拆卸前，泵盖与悬架轴承部件连接处先做好记号。
②松开机封压盖(或填料压盖)与泵盖的连接螺栓。
③松开泵盖与悬架轴承部件的连接螺母，将泵盖与悬架轴承部件拆开。
④从泵盖中取出机械密封(或填料密封)和轴套
将拆下的零部件按次序摆放好，注意保存好各连接处的垫片，如有损坏，则更换。
6)泵轴的拆卸
①取下挡水圈，放好；
②松开两端的轴承压盖与轴承托架的连接螺母，取下轴承压盖，注意保存好垫片
③将叶轮锁母拧上，用力敲打该侧，使轴连同轴承从电动
④用拔轮器从轴上取下轴承，或用专用工具从轴承托架中取出轴承。
(7)泵体的拆卸
①松开泵体与进口管路和岀口管路的连接螺栓
②松开泵体与底座的连接螺栓，移开泵体。
(8)拆卸过程中应注意的事项
①对一些重要部件，拆卸前应做好记号，以备装复时定位。
②拆卸的零部件应妥善安放，以防失落。
③若叶轮锁母与叶轮之间、叶轮与轴套之间有垫片，应将法兰之间的垫片取下保存好。
④操作时，拔轮器的丝杠一定要顶正泵轴中心，并使联轴器两侧受力均匀，不可用手锤猛敲，以免造成泵轴、轴承和联轴器损坏。如果拆不下来，可以用棉纱蘸上煤油，沿着联轴器四周燃烧，使其均匀热膨胀，这样会容易拆下。但为了防止轴与联轴器一起受热膨胀，应用湿布把泵轴包好。
⑤对各接合面和易于碰伤的地方，需采取必要的保护措施。

三、零部件的清洗与检查
①用煤油或轻柴油将解体后的零部件清洗干净，按照顺序放置好，以备检查和测量
②清洗、检査各螺纹连接处，螺纹有无损伤、滑扣，螺栓或螺母的六方有无拧圆，如有，修理或更换。
③清洗、检查各密封面有无磕碰、划痕，清理掉遗留的垫片，检查垫片是否完好，否则更换。
④清洗、检查叶轮。
检查叶轮流道是否堵塞，叶轮口环是否磨损；叶轮与轴配合处表面是否光滑，尺寸是否合适；叶轮上键槽的尺寸是否符合要求，键槽边缘是否变形，如有毛刺，可用平锉或砂纸修理。
⑤清洗、检査机械密封(或填料密封)的磨损情况。
检査机封动环、静环的密封面有无划痕(尤其是径向划痕)、损伤，如有，修理或更换。
检查动环与轴之间、静环与机封压盖之间，以及机封压盖与泵盖之间的密封点或密封圈是否完好，如有问题，则更换。
检查机封弹簧是否收缩自如。
若为填料密封，检查填料的磨损情况，更换新填料。
⑥清洗、检查轴承，滑道有无损伤，转动是否灵活等。
⑦清洗、检查泵轴。
检查泵轴与轴承、叶轮、轴套及联轴器的连接处，有无磨损、划伤、裂纹；检测尺寸和形状是否符合要求。
检测泵轴有无弯曲，如有，修理或更换。
检查泵轴上键槽侧面的磨损情况，如有，修理。
⑧清洗、检查泵体。
检查泵体有无裂纹，检查泵体口环的磨损情况。
⑨清洗、检查轴承托架。
检查轴承座孔的尺寸是否符合要求。

四、装配步骤
①将轴承用专用工具装在轴上；
②将泵轴连同轴承装入轴承座中；
③两侧轴承端盖安装
④机封安装；
⑤泵盖与悬架轴承部件安装；
⑥安装轴套、叶轮，锁紧螺母，调整叶轮与口环间隙；
⑦将泵体与泵盖连接，调整泵体与泵盖间隙，使叶轮流道与泵体出口管对齐；
⑧拧上泄液管堵、放油管堵及管线上的排液阀(此项工作也可在此前的安装过程中随时进行)。
 
五、安全文明操作
①穿戴好劳动保护用具
②检查拆装过程中零件放置位置是否符合要求
③拆装完毕后，工具清点归位
④清理现场